Pompe à vide sèche

La pompe à vide sèche YBDVP est 100% sans huile : il n'y a pas d'huile dans la chambre de pompage, donc rien ne peut migrer dans votre procédé et rien ne sort à l'échappement que l'air aspiré. Pour toute opération où une trace d'huile gâcherait le produit, ferait échouer un audit ou enfreindrait une spécification de salle blanche, ce seul fait change tout.

Dix modèles délivrent un vide limite constant de −850 mbar de 10 à 351 m³/hr et de 0,37 à 11 kW, tous à 1440 rpm. Vous obtenez le vide propre d'une conception sèche avec la souplesse de dimensionnement d'une gamme complète — d'une unité de paillasse de 0,37 kW à une machine de vide centralisé de 11 kW.

Pourquoi sans huile, et pourquoi cela compte avant tout

Une pompe à joint d'huile utilise l'huile pour étancher, lubrifier et refroidir — et cette huile peut se frayer un chemin jusqu'à la ligne de vide et sortir à l'échappement sous forme de brouillard. Les filtres la réduisent ; ils ne l'éliminent pas. Dans le pharmaceutique, l'agroalimentaire et l'électronique, « réduit » ne suffit pas. La YBDVP sèche élimine complètement le circuit d'huile, et c'est pourquoi nous plaçons ces industries sensibles à la contamination en premier : elles sont la raison d'être de cette pompe.

Il y a aussi une histoire de coût sur la durée de vie. Une pompe à joint d'huile exige de l'huile à vide, des vidanges programmées, des filtres d'échappement anti-brouillard d'huile et une filière d'élimination de l'huile usagée — coût récurrent et main-d'œuvre récurrente. La YBDVP sèche supprime tout cela : pas d'huile à acheter, pas de vidange, pas de filtre à brouillard à remplacer, pas d'huile usagée à gérer. Vous payez plus à l'achat et moins chaque année ensuite, tandis que l'échappement reste assez propre pour être rejeté dans l'atelier sans brume d'huile.

Voici les secteurs où le sans-huile n'est pas une préférence mais une exigence :

• Pharmaceutique et nutraceutique — manutention de comprimés et gélules, séchage sous vide, filtration, conditionnement et transfert où les BPF interdisent tout contact de l'huile avec le produit.
• Agroalimentaire — emballage sous vide, remplissage, désaération et transport d'ingrédients qui doivent rester sûrs pour l'alimentation.
• Électronique et semi-conducteurs — pick-and-place, manutention et vide de procédé où un film d'huile ruine le collage et le revêtement.
• Dispositifs médicaux et diagnostics — manutention et conditionnement propres dans des conditions auditées.
• Laboratoires propres — filtration et évacuation exemptes de rétrodiffusion d'hydrocarbures.

Dans chacun de ces cas, le coût d'un incident de contamination — un lot rejeté, un audit échoué, un rappel — éclipse la différence de prix entre une pompe à joint d'huile et une pompe sèche. Spécifier le sans-huile supprime ce risque avant qu'il ne survienne.

Installation

• Installer dans une zone propre et ventilée avec du dégagement pour la circulation d'air de refroidissement ; maintenir l'ambiante sous 40 °C.
• Monter un filtre d'entrée YEBL-FA — rien ne doit pénétrer dans les rotors, puisqu'il n'y a pas d'huile pour évacuer les particules.
• Ajouter un pot de purge / piège à condensats là où le procédé peut entraîner liquide ou solides.
• Garder la tuyauterie d'entrée à plein diamètre et étanche ; vérifier le sens de rotation du moteur avant démarrage.

Calendrier de maintenance

• Hebdomadaire : vérifier et nettoyer le filtre d'entrée ; confirmer que le circuit de refroidissement est dégagé.
• Périodiquement : vérifier le niveau d'huile du carter d'engrenages (cette huile ne touche jamais votre procédé) et faire l'appoint selon le manuel.
• Annuellement : inspecter les roulements, les engrenages de synchronisation et les jeux de rotor ; vérifier le vide par rapport à −850 mbar.

Pas de vidange d'huile de procédé, pas de filtres à brouillard, pas d'élimination d'huile — l'entretien d'une pompe sèche consiste surtout à garder l'entrée propre et la pompe froide.

Garder une pompe sèche en bonne santé

Une pompe sèche n'a pas d'huile pour masquer les problèmes, si bien que les défauts apparaissent tôt et nettement. C'est un avantage — agissez sans tarder.

• Vide inférieur à −850 mbar — vérifier d'abord une fuite d'entrée et un filtre colmaté, puis soupçonner de la poussière dans les rotors ou des jeux de fonctionnement usés. Contrôler l'étanchéité, nettoyer le filtre et inspecter les rotors si cela persiste.
• Fonctionnement chaud — les pompes sèches génèrent une vraie chaleur et comptent sur la circulation d'air pour l'évacuer. Dégager le circuit de refroidissement, ventiler l'espace et confirmer que l'ambiante est sous 40 °C.
• Bruit ou vibration inhabituels — inspecter les roulements et les engrenages de synchronisation, et vérifier si des débris ont été aspirés au-delà du filtre.
• Produit ou condensat atteignant la pompe — il n'y a pas de pot de purge, ou il est plein. Monter ou vider le piège ; rien d'autre qu'un gaz propre ne doit atteindre les rotors.
• Niveau d'huile du carter bas — faire l'appoint du carter scellé selon le manuel. Cette huile ne lubrifie que les engrenages et les roulements et ne touche jamais votre gaz de procédé.

• Emballage et scellage sous vide de produits alimentaires, pharmaceutiques et médicaux.
• Séchage et filtration sous vide dans les procédés propres.
• Transport pneumatique / sous vide de poudres et de granulés.
• Pick-and-place et manutention dans l'assemblage électronique.
• Systèmes de vide centralisé pour halls de production propres.
• Évacuation de laboratoire exempte de contamination par hydrocarbures.